主机设计部分说明:
三梁板结构及材料说明:
上梁板:采用zg35#整件一体箱式铸造成型结构,通过保温、退货,严谨的工艺及性能保证。优点:保证机器的抗变形力强,与长期的精度保证。去除焊接梁板的应力开裂隐患。
中梁板采用45#整件厚模具钢板一体加工结构,一体加长定位导向套结构,得到更加高的导向精准。
下工作台:采用45#整件厚模具钢板一体加工结构,严谨的材料工艺及性能保证。优点:保证了机器的抗变形力强,与长期的精度保证。
四立柱结构及材料说明:
立柱采用40r圆钢,工艺:调质、加工、中频淬火、精磨、抛光、电镀硬铬。表面深层3mm硬度在52°的工艺。上下面采用密封装置,外置了手动集中润滑油加注设计。
立柱螺母:采用优质45#锻打螺母材质,上下预紧式螺母结构。
主油缸结构及材料说明:
主油缸:采用45#优质钢锭整体锻打盲孔缸体,经退火应力处理,精密加工,高压镜面研磨工艺,保证进口密封的配合使用。
主活塞:采用zg35一体铸造成型,表面高温经冷激淋渗碳热处理新工艺,具有深层3cm,硬度在50°,表面电镀镀铬的特殊处理工艺。
底缸结构及材料说明:
底缸:标准吨位缸体,采用35#钢整体螺纹焊接,经精密加工,高压镜面研磨工艺,配合进口密封使用。
活塞:采用45#一体锻打,中频淬火,精磨、表面电镀硬铬。
安装:采用独立式四柱定位导向结构。四柱带润滑加油口。
密封结构及品质说明:
主缸增压腔结构四层进口密封,采用 “y”+格莱圈+双层导向密封结构,特高压密封夹中压抗高温密封结构。
活塞回程腔结构密封,采用“upi”+“斯特封”圈,动态高压密封夹静态中压抗高温密封结构,上下各一道进口高压导向带和防尘圈,外置缸盖静态三道进口“o”圈。已保证缸盖部分的不漏油。格莱圈、斯特封、导向带等密封圈品牌选择是英国hallite(赫来特)。
电气控制系统:
本机的电气设计及施工将按照国家标准执行。电源为380v,50hz;控制电源为220v,控制线路电压24v。
本机分为的主电路电气控制箱与24v电源的操纵台,机身前后各带一只固定安全紧急按扭。其中电气控制系统采用高性能“三菱”plc做编程主控,配合日本“和泉”继电器模组,动作响应灵敏,完成对整个系统的高灵敏响应的集中控制,通过触摸式工业显示屏, 随时掌握压机的工作状况,并能实现操作按钮、选择开关、部分参数设定、故障i/o查询等各种功能操作,保证动作的可靠性及系统的可靠性;主电气系统动力部分:采用法国“斯奈德”断路器与接触器、保护器,控制总电源。配合台湾“天德”接线排,控制各部电机的起停、保护开关及漏电保护器。电动机的启动采用降压启动方式,电气控制柜内设置有照明灯和换气通风设施。电气柜有良好的密封性,可有效的防止灰尘的侵入。
液压传动系统
液压系统采用意大利“atos”配套的大通径二通插装阀多组集成块液压系统。采用双组大通径插件式冲液阀设计。大能力的瞬间释放主缸满载压力,从而稳定机器的性能。通过与高灵敏响应的电控系统的配合,实现对机器的稳定运作与精度定位能力。
“力鑫液压”独有的零时压力卸荷系统,让机器单件产能提高1s以上。
精密的液压系统运作,设计了回油滤清油箱区域、吸油滤清油箱区域、循环滤清油箱区域共三组分级滤清系统,带报警功能。
详细介绍
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